橡膠硫化曲線

測試儀器 ¦ 硫化儀

橡膠硫化測試儀，簡稱為硫化儀，是指在橡膠硫化過程中連續測定膠料硫化性能的全部變化，並具有較高的測試精度的儀器，生產橡膠製品的廠家可以用它進行橡膠的均勻性、重現性、穩定性的測試,並且進行橡膠配方設計和檢測，目前主要應用於批量生產橡膠硫化特性的檢測和管控。

根據其有無轉子分為：有轉子硫化儀、無轉子硫化儀

▓有轉子硫化儀測試時試樣溫度達到穩定所需要時間長；而無轉子則較快

▓有轉子的轉子與膠料產生的磨擦力也計入膠料剪切模量的數據中，而無轉子則避免此摩擦力的影響。

硫化曲線 ¦ 實驗原理

各種硫化儀所采用的原理本質上是一致的，即模壓在模腔內的膠料連續的承受恒定的小振幅和低頻率的正弦剪切變形，由測力傳感器測定剪切應力，以轉矩單位表示，即膠料的剪切模量，當試樣規格、厚度、振幅角和實驗溫度一定時，所測定的剪切應力與交聯點密度成正比關係，記錄下的剪切應力—時間的曲線便是硫化曲線。

硫化曲線 ¦ 階段分類

▓ 焦燒期 從膠料放入模具到出現微硫化的整個過程所需要的時間稱為硫化誘導期，又被稱為焦燒期.

▓ 熱硫化期 從焦燒點到正硫化點所經曆的階段.硫化反應過程的交聯反應期.

▓ 硫化平坦期 曲線保持水平所經曆的時間段，反應膠料硫化過程中性能穩定性的高低.

▓ 過硫化期 膠料在高溫長時間下所處的狀態. 又被稱為逆加硫過程，膠料處理過硫狀態，性能持續下降.

硫化曲線 ¦ 數據解釋

ML——低轉矩，N•m（kgf•cm）

MH——到達規定時間之後仍然不出現平坦曲線或高轉矩的硫化曲線，所達到的高轉矩N•m（kgf•cm）

TS2——從實驗開始到曲線由低轉矩上升0.2 N•m（kgf•cm）時所對應的時間，

TC（x）——試樣達到某一硫化程度所需要的時間，即試樣轉矩達到ML+X（MH-ML）時

所對應的時間，（注：如X取值0.5，即TC50，X取.9，即TC90）

硫化數據 ¦ 數據與橡膠物理性能的關係

▓ ML：表示膠料的流動性，ML越低，流動性越好，反之，越差

▓ MH：表征膠料的膠料的剪切模數、硬度、定伸強度和交聯密度，一般MH越低， 硬度越低，MH越高，硬度越高

▓ TS2：表征膠料的操作安全性，TS2越短，表示膠料越容易發生死料，產品在生產時容易產生缺料不良。反之，TS2越長，雖然操作安全性提高，但是產效會變低，成本會增加很多，故TS2對膠料的加工、配方設計具有很重要的意義

▓ TC90：主要用來評估膠料在成型生產時的一次加硫條件,TC90過長表示硫化速度偏慢，會導致產品硬度低，產效低。